圆锥式破碎机广泛用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业及硅酸盐行业。当异物进入破碎腔时，液压装置可以将动锥移回，将异物排出后自动复原，继续进行作业。圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成。在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，弹簧保险系统实现保险，排矿口增大，异物从破碎腔排出。

弹簧具有正常紧度，但支撑套仍然跳动的原因，除了进入非破碎物之外，还可能是的原因是物料导入不均与给矿超过了额定量;给矿中的粉矿过多;排矿口由于物料潮湿堵塞;排矿口小等。在圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔。检查后应根据实际情况对症下药。由于矿石过硬，弹簧强度不够所造成的跳动现象，多是由于机器性能不合适来破碎此类矿石条件造成的，这样就要及时进行调整。

主轴材料的选择不但要求有很高的强度，而且还要有很好的韧性，二者缺一不可。液压系统在圆锥破碎机中起着重要作用，通过液压调节，可实现排料口直接调节、预防过铁、清腔、过载保护等多种功能。有的材料强度虽符合要求，往往韧性不足，使用中易发生断裂事故。如果要保证主轴的正常使用，正常情况下，油温度在38℃左右，进出口温差应在3℃以内，如果超过就说明主轴和套之间发生过热，长时间下去就会诱发主轴断裂。保证主轴的机械性能，要精心操作维护，尽量减少过铁，控制好进出破碎机的润滑油温，才能保证圆锥式破碎机主轴的正常使用。

影响液压圆锥破碎机偏心轴总成平稳运行的因素：1、位于偏心总成下面的耐磨盘磨损，就结构来说，耐磨盘对整个总成起到支撑作用，但是当它出现磨损时，支撑时候的作用力就无法做到平衡，就会使整个总成不能平稳运行。圆锥破碎机是吸纳现代技术，并结合中国金属材料性能而设计的一款性能好的破碎机，主要用于金属矿山、建筑砂石加工中的二段破碎和三段破碎环节，因其破碎能力强、产量大，更多的被用于中硬物料的破碎。2、衬套质量不合格，衬套质量不好，不能满足要求，频繁更换，但是由于衬套和下架体以及偏心轴的严格安装要求，在更换的时候十分麻烦，如果处理不当，就会造成总成运行不平稳。